近日，中国金属学会炭素材料分会第36届碳素材料技术学术交流会在河南郑州隆重召开。作为碳素材料领域最具影响力的行业盛会之一，本届会议吸引了来自全国高等院校、科研院所及碳素生产企业的400余名专家学者与技术代表，共同探讨碳素材料领域的最新科研成果、技术创新与产业发展方向。国内知名设备制造企业——康杰斯公司受邀参加本次大会，并在会上展示了其在混捏机、强冷机及阴极碳素制备强力混合机领域的技术突破，为碳素行业的高质量发展提供了创新解决方案。
在碳素制品的生产过程中，混捏、冷却与成型是影响最终产品质量的关键环节。传统设备往往存在能耗高、混合不均、冷却效率低等问题，制约了碳素制品的性能提升与生产成本的降低。康杰斯公司针对这些行业痛点，通过多年的技术研发与工艺优化，推出了一系列高效节能的专用设备，在本届学术交流会上获得了广泛关注。
康杰斯研发的新型高效混捏机采用独特的双轴搅拌设计与人字形桨叶结构，能够在更短时间内实现物料的高度均匀混合。该设备通过智能控制系统精确调节转速、温度与时间参数，确保糊料达到最佳可塑性与粘结性，显著提高了阳极与阴极碳素制品的密度均匀性和机械强度。与传统混捏设备相比，能耗降低约15%，生产效率提升20%以上，为高品质碳素制品的规模化生产提供了可靠保障。
在碳素制品焙烧后的冷却环节，康杰斯强冷机采用精准温控技术，实现了制品的快速均匀冷却。该设备通过专业技术，避免了因冷却不均导致的产品开裂与变形，同时大幅缩短了冷却周期，提高了生产线整体效率。其封闭式设计还有效减少了热量散失与粉尘排放，改善了车间工作环境，符合当前碳素行业绿色制造与节能减排的发展趋势。
针对阴极碳素制备中特种原料混合难度大、均匀性要求高的特点，康杰斯推出了专用强力混合机。该设备采用高强度耐磨材料与动态密封技术，能够适应高粘度、高磨蚀性物料的混合需求。其创新的三维混合机制确保了骨料、粉料与粘结剂的微观均匀分布，为阴极碳素制品的高导电性、高抗腐蚀性与长寿命奠定了工艺基础。这一技术突破对提升铝电解槽用阴极碳素质量，推动电解铝行业节能降耗具有重要意义。
在本次学术交流会的设备展区，康杰斯的技术团队与来自中铝集团、方大炭素、吉林炭素等国内重点碳素企业的技术专家进行了深入交流。许多与会代表对康杰斯设备的创新设计、稳定性能与节能效果表示高度认可，并就实际生产中的工艺适配、智能化升级等话题展开了热烈讨论。
中国金属学会炭素材料分会相关负责人指出：“碳素行业的可持续发展离不开装备技术的进步。康杰斯公司专注于碳素生产关键设备的研发与创新，其高效混捏、快速冷却与强力混合技术，正是推动行业向高质量、低能耗方向转型的重要支撑。”
康杰斯公司负责人表示：“很荣幸能够参与此次碳素材料领域的学术盛会。康杰斯始终坚持以客户需求为导向，以技术创新为核心。未来，我们将继续深化与高校、科研院所及碳素生产企业的合作，围绕智能制造、节能降耗与绿色生产，研发更多先进实用的碳素生产装备，为中国碳素行业的高质量发展与全球竞争力提升贡献更多力量。”
随着“双碳”目标的深入推进，碳素材料在新能源、航空航天、轨道交通等战略领域的应用不断拓展，对碳素制品的性能与生产工艺提出了更高要求。康杰斯公司以前瞻性的技术布局与扎实的装备创新，正助力中国碳素行业在高质量发展的道路上稳步前行。
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